Vorteile der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine
Das Hoch- und Niedertemperatur-Komplettsystem ist ein vollständig abgedichtetes System mit integriertem Kompressor für Heiz- und Kühlfunktionen. Es kann in der Pharma-, Chemie-, Bio- und anderen Industriezweigen zur Wärme- und Kälteversorgung von Reaktoren, Lagertanks usw. sowie zum Heizen und Kühlen anderer Geräte eingesetzt werden.
Die Hoch- und Niedertemperatur-Kompaktmaschine kann zum direkten Heizen oder Kühlen oder als zusätzliche Heiz- oder Kühltemperaturquelle verwendet werden, beispielsweise zur Temperaturregelung von Reaktoren, automatischen Synthesegeräten, Extraktions- und Kondensationseinheiten. Was sind also die Hauptvorteile und -merkmale der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine? Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Vorteile der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine.
1. Da der gesamte Flüssigkeitskreislauf der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine ein geschlossenes System ist, wird bei niedrigen Temperaturen kein Wasserdampf absorbiert und bei hohen Temperaturen kein Ölnebel erzeugt.
2. Die integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschine ermöglicht einen kontinuierlichen Temperaturanstieg und -abfall. Sie nutzt Hochtemperatur- und Hochdruckkompressortechnologie. Die integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschine kann den Kompressor zur Kühlung direkt ab 350 Grad öffnen. Die integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschine verbessert die Kühlgeschwindigkeit erheblich und spart Testzeit und -aufwand.
3. Integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschine mit Heiz- und Kühlfunktion für einen der Behälter, mit großer Wärmeaustauschfläche, schnellen Heiz- und Kühlraten und relativ geringem Wärmeträgerölbedarf.
Aus den oben genannten Merkmalen ist ersichtlich, dass die All-in-One-Maschine für hohe und niedrige Temperaturen über diese Funktionen verfügt. Daher ist die Verwendung schneller, bequemer und die Wirkung wird verbessert. Dies sind die Vorteile der Hoch- und Niedertemperatur-Zyklusmaschine.
Integrierte Maschinenfehleranalyse und -wartung für hohe und niedrige Temperaturen
Eine Hoch- und Niedertemperaturmaschine ist eine Maschine, die Heizen und Kühlen integriert. Sie wird in vielen Fabrikhallen eingesetzt. Tritt ein Fehler auf, muss dieser analysiert werden. Zu den häufigsten Fehlern bei Hoch- und Niedertemperatur-All-in-One-Maschinen gehören das Fehlen einer Anzeige beim Drücken des Netzschalters während des Startvorgangs und das Fehlen eines zirkulierenden Wassers nach längerer Inaktivität. Hier finden Sie eine detaillierte Einführung in die Fehleranalyse und Wartungsmethoden der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine.
Integrierte Maschinenausfallanalyse bei hohen und niedrigen Temperaturen:
Der gesamte Flüssigkeitskreislauf der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine ist ein geschlossenes System, das bei niedrigen Temperaturen keinen Wasserdampf absorbiert und bei hohen Temperaturen keinen Ölnebel erzeugt. Die Temperatur kann kontinuierlich von -60 bis 200 Grad erhöht und gesenkt werden. Wenn jedoch während des Gebrauchs ein Fehler auftritt, lernen wir auch, die folgenden Fehler zu analysieren:
1. Hoch- und Niedertemperaturmaschine startet nicht
Wenn der Kühlknopf nicht geöffnet ist, öffnen Sie den Kühlknopf. Wenn die Platine defekt ist, ersetzen Sie die Platine, und wenn der Kompressor defekt ist, muss er von einem Fachmann überprüft werden.
Integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschine
2, beim Drücken der Power-Taste gibt es keine Anzeige
Möglicherweise ist die Sicherung in der Steckdose defekt. Ziehen Sie den Netzstecker, entfernen Sie die Sicherung und ersetzen Sie sie durch eine neue. Der Luftschalter (Hauptschalter) über der Steckdose befindet sich im Zustand „AUS“. Das Problem kann behoben werden, indem Sie den Luftschalter auf „EIN“ stellen.
3, nach einer langen Zeit der Inaktivität gibt es kein zirkulierendes Wasser
Überprüfen Sie, ob der Außenschlauch der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine einen toten Knoten hat, und lösen Sie dann den toten Knoten. Wenn die Pumpe längere Zeit nicht verwendet wird, befindet sich viel Luft oder Kalk in der Pumpe. Andernfalls wird die Schmierung des Rotors reduziert, was das Starten der Pumpe erschwert. Wir müssen den Strom abschalten, die Geräteabdeckung öffnen, die Gummischeibe hinter dem Motorrotor entfernen und den Motorrotor mit einem Schlitzschraubendreher bewegen. Der Motor kann neu gestartet oder die Pumpe direkt ausgetauscht werden.
Wartungsmethode für integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschinen:
Bei der Verwendung einer integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine ist es notwendig, auf ihre Wartungsarbeiten zu achten, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Werfen wir einen Blick darauf:
1. Schalten Sie den Lüfter ein und prüfen Sie, ob die Drehrichtung des Lüfters korrekt ist. Er kann eingeschaltet werden, wenn er vorwärts gedreht wird, und die Rückwärtsdrehung zeigt an, dass der Stromanschluss umgekehrt wurde.
2. Die Einstellungen verschiedener Schutzvorrichtungen von integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschinen wurden vor Verlassen des Werks angepasst und dürfen vom Benutzer nicht nach Belieben geändert werden.
Die Box der integrierten Hoch- und Niedertemperaturmaschine wird mit einer CNC-Werkzeugmaschine bearbeitet. Sie besticht durch ihr ansprechendes Aussehen und die einfache Bedienung mit einem nicht reaktiven Griff. Die Innenauskleidung der Box besteht aus importiertem Edelstahlspiegelblech, die Außenauskleidung der Box ist mit A3-Stahlblech besprüht, was das Erscheinungsbild und die Sauberkeit verbessert.
Heutzutage steigen die Anforderungen der Menschen an die Produktqualität, die Marktnachfrage wächst und Unternehmen müssen die Produktion automatisieren. In diesem Fall hat sich die Hoch- und Niedertemperatur-All-in-One-Maschine zu einem Verkaufsschlager entwickelt. In den letzten Jahren hat sich neben dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie auch die heimische Industrie für integrierte Hoch- und Niedertemperaturmaschinen rasant weiterentwickelt. Das technische Niveau, die Leistung der Geräte, die Qualität und andere Aspekte wurden erheblich verbessert. Sie hat eine wichtige Rolle für die sichere Produktion von Unternehmen gespielt.
Beitragszeit: 08.06.2023